由潷水堰口、支管、干管、可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐、滑動支撐、驅(qū)動裝置、自動控制裝置等組成。工作時在驅(qū)動裝置的作用下，潷水堰口以潷水器底部回轉(zhuǎn)支撐線為軸向下作變速圓周運(yùn)動，在此過程中SBR反應(yīng)池中的上清液將通過潷水堰口流入潷水支管、再經(jīng)潷水干管排出。潷水工作完成后，潷水堰口以潷水器底部的回轉(zhuǎn)支撐線為軸向上作勻速圓周運(yùn)動，使?jié)呖谕Ｔ诖龣C(jī)位置，待進(jìn)水、生化反應(yīng)、沉淀等工序完成后再進(jìn)行下一次潷水過程。
　　潷水器是間歇式活性污泥法(Seguencing Batch Reactor Activated Sludge Process 縮寫為SBR)處理污水的必配機(jī)械裝置。間歇式活性污泥法的污水處理機(jī)制與普通活性污泥法相同，其區(qū)別在于原污水不是順次流經(jīng)各個處理單元而是放流到單一反應(yīng)池內(nèi)，按時間順序?qū)崿F(xiàn)不同目的的操作，其基本操作程序由進(jìn)水（fill）、反應(yīng)（react）、沉淀（settle）、出水（draw）和待機(jī)（idle）等五個基本過程組成。從污水流入開始到待機(jī)時間結(jié)束為一個周期。潷水器通過電控柜內(nèi)的時間繼電器和螺旋推進(jìn)裝置內(nèi)的引程開關(guān)，實(shí)現(xiàn)定時、定量排放達(dá)標(biāo)處理水，從而使SBR池實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理污水的終目的。
　　工作過程：
　　在曝氣和沉淀階段，潷水器位于主曝氣區(qū)的高液位之上。潷水時，下降到水面以下進(jìn)行排水，當(dāng)水位下降到低水位，潷水器返回到初始位置。
　　性能特點(diǎn)：
　　潷水器在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)自動變速，并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運(yùn)行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時的運(yùn)行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置，不同于氣動或液壓的升降裝置。
　　電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現(xiàn)場手動控制又能接受控制室PLC發(fā)出的控制信號以實(shí)現(xiàn)自動控制。
　　出水的全過程能阻擋水面的浮渣不進(jìn)入出水堰。
　　水下轉(zhuǎn)動部件密封性能良好，密封圈使用時間長，有出水水質(zhì)。
　　潷水器運(yùn)行過程實(shí)行限位控制。以保護(hù)機(jī)構(gòu)不受損害。
　　驅(qū)動機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，耗電量小，運(yùn)行費(fèi)用低。
　　整機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊，操作簡便，維修方便。
　　設(shè)備結(jié)構(gòu)：
　　選裝式潷水器由電機(jī)、減速機(jī)組成的驅(qū)動裝置;蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置;四連桿機(jī)構(gòu)、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉(zhuǎn)式潷水器通過驅(qū)動裝置和四連桿機(jī)構(gòu)將絲杠的直線升、降運(yùn)動轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。
　　驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用電機(jī)和減速機(jī)，也可采用伺服馬達(dá)和驅(qū)動裝置。升降機(jī)構(gòu)是通過蝸輪傳動絲杠完成提升、下降功能的。機(jī)架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進(jìn)行熱鍍鋅處理。水下部件及標(biāo)準(zhǔn)件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理。
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